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| GGAj02□系列高压硅整流装置 |
| 设备的工作原理及操作 |
1 由微机控制的电气系统原理图见图四。
2 设备起动前的准备。
2.1 微机控制器面板操作说明,见图五. |
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1、面板显示--用三位数字显示微机控制器监测、控制或给定值。
2、发光二极管--闪烁表明微处理在工作。
3、显示屏正右方显示选择量识别码。
4、显示选择按钮--选择要在面板上显示的参数（参照表3）
5、报警和指示器显示--显示变压器故障，低于或高于给定值或除尘器进而产生反电晕（参照表4）。
6、快速按钮--用于除尘器电流快速上升。
7、报警复位按钮--用于报警复位，报警时，发光二极管亮。
8、T/R按钮--用于整流器的启动和停止，当整流器的接触吸上时，按钮上的发光二极管亮。
9、峰值跟踪按钮--用于峰值跟踪器的启动和停止。
10、电流极限电位器--用于手调整流器的电流极限。
11、远程/本机--有通讯/无通讯。
12、记数器--累计电除尘器所发生的火花总数。 |
电位器设定说明
| 显示选择号 |
功能 |
能显示或设定的范围 |
出厂时的基本设定 |
| 0 |
除尘电流 |
整流器额定电流的0～104%如果是半脉方式，则0～208% |
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| 1 |
除尘电压 |
整流器额定电压的0～104% |
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| 2 |
火花频率 |
每分钟测得平均值0～255 |
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| 3 |
电流极限 |
0～104%，如果是半脉冲方式则0～208% |
如果半脉冲设定=1（通常方式由7限定控制，如果半脉冲设定=3～15，则由4.控制） |
| 4 |
电场欠压 |
0 |
开关断开 |
| 10% |
如果电压低于设定值时，经45秒报警 |
| 5 |
火花放电后电流下降 |
整流器额定电流的0～25 |
5% |
| 6 |
通常电流增大速度 |
0～100%（0-.9分） |
20% |
| 7 |
每年周最大电流（电流设定） |
0～104% |
100% |
地址
0. |
在通讯网络中的地址 |
00～99 |
00=通信开关断 |
| 1. |
回路放大 |
0～99% |
20% |
| 2. |
半脉冲率 |
1～15 |
1（1个标准半波） |
| 3. |
火花后第一个触发角 |
0～99% |
30% |
| 4. |
每半周最大电流（半脉冲方式） |
0～209% |
100% |
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报警和指示说明
| LED所在位置（自上而下） |
发光二级管 |
指示 |
| 1 |
变压器温度高 |
变压器内部温度高 |
| 2 |
检查变压器油 |
变压器油有杂质（一般指气泡） |
| 3 |
交流电流高 |
变压器初级电流过高 |
| 4 |
直流电压低 |
除尘器电压过低 |
| 5 |
直流电压高 |
除尘器电压高 |
| 6 |
检测到峰值 |
检测到反电晕 |
| 7 |
通讯 |
需专门配置 |
| 面板显示警信号 |
指示 |
| **1 |
安全联线已断开，用作外部报警，微机控制器主动跳闸 |
| **2 |
微机控制器程序有故障 |
| **3 |
内部电源有故障，也可能外部电源有干扰 |
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2.2 在启动微机控制器时，必须进行有关电除尘器所有安全检查和准备工作。
3 启动
3.1 合上控制柜内的刀熔开关Q1.微机控制器面板是一只发光二级管闪烁，表明微机程序正常。
3.2 将微机控制器面板上的开关拨至本机。
3.3 显示选择至3。
3.4 按T/R按钮，按钮中发光二级管亮，中间继电器K2得电，主接触器K1吸合，设备投入运行。顺时针调节电流极限旋蔚使输出逐渐增加至额定或飞弧。按下T/R按钮指示灯熄灭，K2、K1释放，设备停止。
4 运行期间的操作
4.1 按电流快速度上升按钮。快速上升一定时间后，快速上升自动停止，可再按一下该按钮。
4.2 有反电晕时，按峰值跟踪按钮。按钮上的发光二极管亮。
5 变压器抽头变换
由于电除尘器所处的工况不尽相同，最初调试时的设置电压值与使用一段时间后运行电压值会有较大变化。（原因请参阅有关专门论述），所以有时候会使实际运行电压、电流都较低，同时使电场内闪络不断，从而降低了使用效果。这时，操作人员可通过降低变压器输入电压——即改变变压器的抽头（按说明书中指示值进行），来达到电场实际所需的电压与变压器输出电压相匹配。另外，还可以通过调整下降值及上升率来改善火花频率，以达到电除尘器的最佳运行效果。
6 报警
报警时，复位按钮上的发光二级管亮，按复位按钮，使之复位，发光二极管暗。如果不能复位，检查是否仍然存在问题。 |
